在現(xiàn)在的傳統(tǒng)高壓離心式葉輪焊接工藝中,很多時候會出現(xiàn)離心式葉輪在焊接過程出現(xiàn)葉輪變形現(xiàn)象，從而導致葉輪的報廢率比較高，后來為防止葉輪變形，大多的高壓離心風機廠家一般是按圖紙要求先將葉輪后盤與葉片、前盤與葉片點固成形,然后用胎具進行剛性固定后再焊接。該方法會給施工帶來以下困難:

(1)、由于葉輪前、后盤間距小，會增加焊接難度,同時還會增加焊后清理和檢查的難度;

(2)、由于胎具的投資大，很難一次性投入大量胎具，造成生產量，而使工期安排困難;

(3)、由于生產的環(huán)保離心風機葉輪種類多，必須要準備多種類型的胎具，生產資金占用大;

(4)、單純使用剛性固定法控制變形,容易造成焊后存在較大的殘余應力，會對葉輪安全運行帶來隱患，還必須得在焊后帶胎具進行退火處理、工期長、占用資金多。因此，我廠通過對葉輪焊接中變形的原因進行分析,對工藝做了改進。

昆山佰斯拓機械設備有限公司是一家擁有十八年風機行業(yè)經驗的高壓離心風機廠家，我們可為客戶專業(yè)定制其需求的工業(yè)離心風機，根據(jù)客戶實際使用工況，為客戶選擇合適的離心風機。